I. Prosedur Perawatan Harian
- Pembersihan Peralatan
Setelah penghentian harian, gunakan agen pembersih khusus untuk menghilangkan residu dari kepala die, bibir die, dan rol pendingin guna mencegah kontaminasi film. Fokuskan pembersihan komponen film yang dapat bernapas untuk menghindari penyumbatan yang memengaruhi kemampuan bernapas. - Inspeksi Komponen Kritis
- Periksa keausan sekrup ekstruder; perbaiki segera jika ditemukan goresan atau deformasi
- Verifikasi keseragaman zona pemanas kepala die (variasi suhu >±5℃ memerlukan inspeksi sistem termal)
- Uji keseimbangan tekanan rol penjepit untuk memastikan konsistensi ketebalan film
II. Jadwal Pemeliharaan Berkala
| Frekuensi | Tugas Pemeliharaan |
|---|---|
| per shift | Periksa level oli hidrolik, segel sistem udara, bersihkan akumulasi debu saluran udara |
| mingguan | Lumasi bantalan rantai penggerak, kalibrasi sistem kontrol tegangan |
| triwulanan | Ganti oli gearbox, uji isolasi komponen kelistrikan |
| perombakan tahunan | Pembongkaran lengkap dan pembersihan saluran aliran die, ganti sabuk jepit yang sangat aus |
III. Pemecahan Masalah Kesalahan Umum
- Ketebalan film tidak merata: prioritaskan pemeriksaan distribusi suhu cetakan, lalu verifikasi stabilitas aliran air pendingin
- Berkurangnya kemampuan bernapas: segera matikan untuk membersihkan komponen yang dapat bernapas, periksa penuaan segel
- Getaran nip: periksa ketegangan rantai dan kondisi sabuk penggerak
IV. Prosedur Operasi Keselamatan
- Penguncian/penandaan harus diterapkan sebelum pemeliharaan
- Gunakan sarung tangan tahan panas saat menangani komponen panas
- Gunakan alat khusus untuk perakitan/pembongkaran cetakan untuk menghindari kerusakan permukaan
Panduan perawatan ini membantu memperpanjang umur peralatan dan memastikan kualitas produksi. Untuk rencana perawatan yang disesuaikan, harap berikan model peralatan spesifik untuk detail lebih lanjut.
Waktu posting: 17-Okt-2025